釹鐵硼強磁是所有永磁鐵類型中的一種，屬于稀土永磁材料。其生產工藝也大有不同，所以本篇文章小編給大家要說是粘結釹鐵硼幾種生產制造工藝。

粘接釹鐵硼磁體的粘接工藝是磁鐵制備的重要環節，有4種生產方式。

一、壓延成型

將磁粉和粘接劑按體積比約7：3的比例均勻混合，軋成所需要的厚度然后經過固話處理制造成成品，一般使用乙烯類數值和丁晴橡膠來作為粘接劑，來粘接以鐵氧體或者部分和少量釹鐵硼。一般不需要表面處理，用貼膜保護或裝修，釹鐵硼所需求鍍鎳。 

二、注射成型 將磁粉與粘接劑混合，經加熱混煉、早粒、干燥、然后螺旋式導桿送到加熱室加熱，注射到模腔成型，冷卻后即得成品。一般使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和pvc等加入量為20%~30%（體積分數），配合上形狀復雜的剛性粘接永磁體。鐵氧體、釤鈷磁體及釹鐵硼磁體后，不需要表面處理。 

三、擠壓成型 與注射成型法基本相同，唯一區別是講加熱后粒料通過一個空洞擠壓入模具中連續成型。一樣使用尼龍6、聚酰胺、聚酯和聚乙烯，生產其它工藝較難實現的薄片薄壁圓筒或環狀較長的磁體，如鐵氧體、釤鈷磁體以及釹鐵硼磁體。 

四、模壓成型 將磁粉和粘接劑按照比例混合，經過造粒并加入一定量的偶聯劑，在模具中壓制成型，于120°~150°固化，Z終得到成品。使用固性環氧類數值或酚醛類樹脂，加入量1%~5%，可按較大尺寸和形狀簡單的粘接永磁體一般采用陰極電泳、噴涂、蒸鍍及其他方法進行涂層保護。 

粘結釹鐵硼磁體的成型工藝基本上分為這四種，其中Z常用的是注射成型和模壓成型。 

粘結釹鐵硼和燒結的區別在哪里？ 

燒結釹鐵硼這個是粉末冶金工藝 一般稱NdFeB，材質本身很硬，硬度約為560-580Hv，但是相當脆。密度在7.4-7.6克/立方厘米左右具備高抗退磁性，但是溫度穩定性一般，根據性能等級不同，Z高工作溫度在80-250攝氏度之間如果沒電鍍或涂層，材料的抗腐蝕能力很差，極易氧化。材料的電阻率大約在160微歐厘米，回復磁導率約1.05μreo，剩磁溫度系數在-0.12~-0.1%/攝氏度之間， 內稟矯頑力溫度系數在-0.6%/攝氏度左右。 

粘結釹鐵硼價格相對便宜，一方面是料少，工序少，目前燒結釹鐵硼的工藝技術太差，而粘結釹鐵硼工藝簡單，所以價格相差很大；粘結釹鐵硼磁體是由快淬NdFeB磁粉和粘結劑混合通過“壓制成型”或“注射成型”制成的磁體。粘結磁體的尺寸精度高，可以做成形狀相對復雜的磁性元器件，且具有一次成型、多極取向等特點。粘結釹鐵硼機械強度高，可在成型時和其它配套元器件一次成型。